Лаборатория «Вычислительная механика» CompMechLab®
  CompMechLab  
21 Июня 2016 года
23 Февраля 2016 года
19 Октября 2015 года
28 Марта 2015 года
21 Февраля 2015 года
 
9 Октября 2017 года
24 Июля 2016 года
28 Марта 2016 года
15 Июля 2015 года
7 Февраля 2015 года
 
Голосования не найдены

Товары народного потребления

В настоящее время технология литья пластмасс под давлением является одной из наиболее востребованных при производстве товаров народного потребления, игрушек, инструментов, тары и упаковки, мебели и фурнитуры. Зачастую, при производстве товаров применяются специализированные технологии литья, такие как многокомпонентное литье или литье со вставкой, а также используются различные материалы, в том числе содержащие волокна.

Правильное прогнозирование свойств и конечной формы отливки играет существенную роль при создании высококачественной продукции. Именно поэтому применение компьютерного моделирования литья пластмасс с использованием Moldex3D может помочь предотвратить возможные проблемы, связанные с образованием утяжин и видимых линий спая, усадкой и короблением изделия еще на стадии проектирования, и достичь максимального эффекта на рынке.

Одним из примеров использования Moldex3D может служить анализ гаечного ключа, изготовленного методом литья под давлением, с использованием наполнителя в виде коротких волокон. Использование армирующих волокон традиционно применяется для увеличения жесткости и прочности изделий и в последние годы широко применяется в промышленности. Однако, анизотропная усадка и коробление, вызванные определенным распределением плотности и ориентации волокон внутри детали, нуждаются в тщательном исследовании.

Для исследования процесса литья материала, содержащего армирующие волока используется модуль Moldex3D/Fiber. Анализ ориентации волокон в гаечном ключе представлен на Рис. 1. Материал детали - нейлон PA66 c 30% содержанием стекловолокна. Впускной литник расположен в конце ручки ключа. Представленная картина демонстрирует, что ориентация волокон преимущественно продольная, в силу расположения впускного литника. Очевидно, распределение армирующих волокон при этом существенным образом зависит от конструкции литьевой формы и параметров процесса литья.

 

Распределение ориентации армирующих волокон в изделии

Рис. 1. Распределение ориентации армирующих волокон в изделии


В дальнейшем, для исследования напряженно-деформированного состояния пластмассовой детали, изготовленной методом литья под давлением, используется модуль Moldex3D/I2 для экспорта данных в программную систему прочностного анализа (Nastran, ANSYS, LS-DYNA, Marc). На рис. 2 представлены результаты анализа деформированного состояния гаечного ключа под действием внешней силы. При решении данной задачи учитываются анизотропные свойства материала, вызванные ориентацией волокон и предсказанные с помощью Moldex3D. Аналогичные исследования деформированного состояния ключа без учета ориентации армирующих волокон показывают существенно иной результат. Таким образом, можно сделать вывод о необходимости проведения анализа литья пластмассы под давлением с учетом волокон, для корректной оценки жесткости и прочности изделий.

 

Оценка анизотропных свойств материала

Рис. 2. Деформированное состояние изделия,

полученное с учетом распределения плотности и ориентации волокон

Посетите наши веб-проекты: