Лаборатория «Вычислительная механика» CompMechLab®
  CompMechLab  
19 Января 2022 года
12 Ноября 2021 года
1 Сентября 2020 года
18 Июля 2020 года
22 Марта 2020 года
 
24 Марта 2022 года
22 Февраля 2022 года
14 Февраля 2022 года
30 Сентября 2021 года
16 Августа 2021 года
 
Голосования не найдены

Компания CoreTech System анонсирует выход Moldex3D R17 – новой версии программного обеспечения для моделирования процесса литья пластмасс

26 Марта 2019 года

CoreTech System (Тайвань) объявила о выходе обновлений Moldex3D R17 – версии следующего поколения программных решений для моделирования процесса литья пластмасс. Прежде всего, новая версия Moldex3D разработана в рамках реализации концепции интеллектуального производства на основе парадигмы цифровой трансформации производств.

Компания CoreTech System – разработчик лучшего в своем классе программного обеспечения для моделирования и анализа процесса литья пластмасс. Данный программный продукт, разработанный специально для технологов и конструкторов, позволяет решать широкий ряд практических задач, таких как проверка на технологичность конструкции отливок, анализ литьевых форм, прогнозирование дефектов, изучение поведения изделий в процессе эксплуатации, анализ причин брака на производстве, выбор оптимальных конструкторских решений при проектировании пресс-форм. В Moldex3D можно проводить моделирование различных специальных технологий литья: литье со вставкой и на основание, микровспенивание, литье с водой, газом, порошковое спекание, RTM-формование, подпрессовка и т.д. Кроме того, Moldex3D позволяет предсказать появление возможных дефектов литья, таких как утяжины, линия спая, облой, непролив, «воздушные ловушки», минимизировать риск появления данных дефектов, а также спроектировать оптимальную литниковую систему и систему охлаждения.

Обновленная версия Moldex3D

Обновленная версия Moldex3D предлагает комплексное и реалистичное моделирование, помогая пользователям стереть границу между виртуальными исследованиями и реальным производством. Новый интерфейс и унифицированный процесс расчетов позволяют быстрее получать более глубокое представление о качестве и характеристиках изделия, что ускоряет процесс принятия решений. Кроме того, для удовлетворения постоянно растущего спроса на облегченные конструкции в автомобильной и аэрокосмической промышленности Moldex3D R17 предлагает значительные усовершенствования в моделировании и анализе литья композитных структур.

«Выпуск версии R17 – это важное событие для компании. Улучшенные возможности интеграции виртуальных расчетов и реального производства, а также предварительная оценка особенностей дизайна конструкции позволяют инженерам-конструкторам, технологам и расчетчикам расширить свои возможности при реализации концепции интеллектуального производства и в конечном итоге повысить глобальную конкурентоспособность своего предприятия», – отметил президент CoreTech System д-р Венни Янг.

В модуле Moldex3D Fiber возможно оценивать концентрацию и ориентацию армирующих волокон в процессе литья

В модуле Moldex3D Fiber возможно оценивать концентрацию и ориентацию армирующих волокон в процессе литья.

Moldex3D R17 включает в себя следующие основные новые функции:

  • учет особенностей реальных термопластавтоматов и учет эффекта сжимаемости материала;
  • прорывная технология связанного анализа поведения потока расплава материала, армированного волокном (Flow-Fiber) для прецизионного описания поведения потока с анизотропией, вызванной ориентацией волокон;
  • единая стандартизированная программная платформа с еще более удобным интуитивно понятным интерфейсом;
  • увеличение производительности при обработке данных и визуализации до 50 раз, снижение использования оперативной памяти почти на 60%.

Учет особенностей реальных термопластавтоматов и учет эффекта сжимаемости материала

Благодаря стремлению приблизить компьютерное моделирование к реальному производству в Moldex3D R17 появились новые возможности по сбору и использованию реальных данных для улучшения результатов анализа. Moldex3D R17 позволяет учитывать динамический отклик литьевой машины, чтобы оптимизированные условия процесса литья, полученные в результате расчетов, можно было применить в условиях реального производства. Кроме того, модуль Compression Molding более реалистично показывает поведение материала, моделируя течение расплава при сжатии внутри цилиндра экструдера и сопла, что позволяет учитывать эффект сжимаемости материала при впрыске в литьевую полость и точнее рассчитывать давление впрыска.

Анализ охлаждения в Moldex3D R17 дает возможность лучше оценивать эффективность и производительность системы охлаждения пресс-формы, предоставляя инженерам необходимые данные о максимальном падении давления, скорости потока и тепловыделении.

Данное изображение демонстрирует высокую корреляцию результатов анализа в Moldex3D с реально произведенной деталью. Слева – результат компьютерного моделирования в Moldex3D, справа – изготовленная деталь, на которой появилась утяжина.

Данное изображение демонстрирует высокую корреляцию результатов анализа в Moldex3D с реально произведенной деталью. Слева – результат компьютерного моделирования в Moldex3D, справа – изготовленная деталь, на которой появилась утяжина.

 

Инновационная технология моделирования литья композитов для получения легких изделий

Компьютерное моделирование играет важную роль при разработке легких и прочных изделий и помогает промышленным предприятиям быстрее и с наименьшими затратами перейти к использованию в производстве облегченных материалов. В обновленной версии Moldex3D продолжает наращивать свое технологическое превосходство в области моделирования литья волокнистых композитов и предоставляет инженерам доступ к новой технологии анализа – Flow-Fiber Coupling Analysis (связанный анализ литья композиционных материалов, армированных волокнами), благодаря которой можно с высокой точностью прогнозировать поведение потока расплава с анизотропией, вызванной ориентацией волокон.

Для передового производства облегченных изделий и конструкций лаборатория компании CoreTech System предлагает возможность проведения тестов свойств и характеристик материалов, включая коэффициент расширения полиуретановой пены, что позволяет инженерам с высокой точностью оценивать высоту и форму пены при производстве полиуретановых изделий методом литья. Также в версии R17 значительно обновлен мастер создания расчетной модели для RTM-технологии, благодаря чему пользователи могут значительно быстрее и качественнее создавать конечно-элементную сетку модели, что, в свою очередь, положительно влияет на эффективность и время расчетов.

Постпроцессор Moldex3D обладает широкими возможностями, в том числе рассечением модели в любой плоскости.

Постпроцессор Moldex3D обладает широкими возможностями, в том числе рассечением модели в любой плоскости.

 

Унифицированная платформа для быстрого и достоверного анализа

Команда разработчиков Moldex3D стремится повысить удобство использования своего продукта и дать пользователям возможность эффективно анализировать данные расчетов для производства высококачественных изделий. Программный модуль Moldex3D R17 Studio объединяет все процессы моделирования в рамках одной платформы и расширяет возможности пользователей по взаимодействию с расчетной моделью. Например, теперь инженерам и конструкторам, использующим Studio, доступны инструменты измерения и масштабирования для прямой оценки величины объемной усадки и моментального изменения дизайна проектируемого изделия для уменьшения данного дефекта. Более того, новые функциональные возможности постпроцессора и рендеринга позволяют проектировщикам оптимизировать процесс разработки изделия, снизить производственные риски и сократить общее время производственного цикла.

Moldex3D эффективен как средство проектирования композитных конструкций на полимерной основе и позволяет проводить гомогенизацию гетерогенных структур в заданном объеме.

27 марта 2019 года компания CoreTech System совместно с ООО Лаборатория «Вычислительная механика» (головная компания ГК CompMechLab®) при поддержке Центра компетенций НТИ СПбПУ «Новые производственные технологии» проведут в Санкт-Петербурге семинар, посвященный новым функциям и возможностям Moldex3D версии R17. Всем участникам семинара представится уникальная возможность задать интересующие вопросы непосредственно техническим специалистам разработчика, а также во время воркшопа, который пройдет во второй части мероприятия, более подробно разобрать примеры решений с помощью Moldex3D конкретных инженерных задач, с которыми они сталкиваются в повседневной работе.

Семинар пройдет в Конгрессном Центре «ПетроКонгресс». Регистрация откроется в 10:00. Адрес места проведения семинара: 197022, Санкт-Петербург, ул. Лодейнопольская, д. 5 (ст. м. «Чкаловская»).

Участие в семинаре бесплатное. Количество мест ограничено. Более подробная информация, программа семинара, а также предварительная регистрация для участников доступны на веб-странице странице мероприятия: http://fea.ru/news/6884


ООО Лаборатория «Вычислительная механика» (головная компания ГК CompMechLab®) с 2009 года является партнером и официальным дистрибьютором компании CoreTech System в России, СНГ, Финляндии и странах Балтии, осуществляя поставки лицензий на ПО Moldex3D на предприятия, в научно-исследовательские институты и университеты. ООО Лаборатория «Вычислительная механика» также оказывает техническую поддержку пользователям и проводит базовые курсы обучения работе с Moldex3D. Вы можете обратиться к сотрудникам CompMechLab® по поводу приобретения лицензий или предоставления тестовых лицензий.

Посетите наши веб-проекты: